فرمینگ ورق

فرمینگ ورق یکی از روش‌های شکل‌دهی به ورق‌های فولادی است که از آن برای پوشش سقف‌های شیروانی استفاده می‌شود. از انواع فرمینگ‌ ورق‌ها می‌توان به ورق عرشه فولادی، ورق ذوزنقه، ورق سینوسی، ورق دامپا و ورق ژنوا اشاره کرد. این مطلب از سایت گالوانیزه24 را به توضیحات کامل در مورد اینکه فرمینگ ورق به چه صورت انجام می‌شود و چه کاربردهایی دارد، اختصاص داده‌ایم. پس تا انتهای این مبحث همراه ما باشید.

تعریف فرمینگ ورق

اگر بخواهیم ورق‌های فلزی مثل ورق گالوانیزه، استیل و یا آهن را به شکل‌های مختلف تبدیل کنیم، اصطلاحا از فرمینگ ورق استفاده کرده‌ایم.

اما رول فرمینگ با فرمینگ ورق تفاوت دارد. رول فرمینگ روشی است که با استفاده از آن ورق‌های فولادی مانند ورق گالوانیزه را به شکل‌های مختلفی مثل ورق سینوسی، ورق ذوزنقه و ورق سینوسی تبدیل می‌کنند.

شکل‌دهی و فرمینگ کردن ورق‌ها با روش‌های مختلف ازجمله روش خم دستی و دستگاه رول فرم صورت می‌گیرد. فرمینگ ورق علاوه‌بر اینکه موجب زیبایی محصولات فولادی می‌شود، با ایجاد هر خطی بر روی ورق، مقاومت آن از نظر فیزیکی در برابر فشار و ضربه افزایش می‌یابد.

از نظر علمی می‌توان فرمینگ ورق را به این شکل تعریف کرد: «ایجاد شکل و حالت به ورق‌های فولادی در راستای طولی توسط غلتک‌های جفت‌شده دستگاه فرمینگ»

رول فرمینگ نیز به این شکل تعریف می‌شود: «رول فرمینگ ورق یکی از روش‌های تغییر شکل به انواع ورق‌های فولادی است که با استفاده از دستگاه فرمینگ ورق صورت می‌گیرد.»

بطور کلی این ورق‌ها را می‌توان به شکل‌های مختلفی مانند ورق‌های طرح‌دار (ذوزنقه، عرشه فولادی)، لوله و پروفیل‌های فلزی فرم و حالت داد.

روش حالت دادن دستگاه رول فرمینگ به این شکل است که چنانچه نیاز به کم کردن میزان ضخامت ورق باشد، آن را کاهش می‌دهد.

نحوه فرمینگ کردن ورق های فولادی

برای اینکه ورق‌های فولادی در شکل‌های مختلف تولید شوند، آنها را بر روی دستگاه فرمینگ ورق قرار می‌دهند. سپس در قالب‌های از قبل مشخص شده جایگذاری شده و در اشکال مورد نظر تولید می‌شوند. قابل ذکر است که این روش، بسیار جدید بوده و از آن می‌توان برای تولید انواع ورق‌های طرح‌دار استفاده می‌شود. در ادامه فرمینگ ورق را به شکل دیگری توضیح خواهیم داد.

انتخاب ورق خام: معمولا از ورق‌های سیاه، روغنی، استیل یا گالوانیزه استفاده می‌شود.

برش اولیه: ورق در طول و عرض مورد نیاز آماده‌سازی می‌گردد.

عبور از غلتک: ورق به‌صورت مرحله‌ای از بین چندین ایستگاه غلتکی عبور کرده و به تدریج خم یا شکل‌دهی می‌شود.

برش نهایی: قطعه تولیدشده با دستگاه و برش اتوماتیک در طول مشخص جدا می‌شود.

بسته‌بندی و انبار: مقاطع تولیدی پس از کنترل کیفیت بسته‌بندی و برای عرضه آماده می‌شوند.

انواع روش‌های فرمینگ ورق

ورق‌های فولادی به دو روش فرمینگ و شکل داده می‌شود که عبارتند از:

فرمینگ سرد:

• انجام عملیات در دمای محیط
• مناسب برای ورق‌های نازک، پوشش‌دار و حساس (مانند گالوانیزه)
• دقت ابعادی بالا و سطح یکنواخت
• پرکاربردترین روش در صنایع ساختمانی و خودروسازی

فرمینگ گرم:

• انجام عملیات در دمای بالا برای کاهش سختی و افزایش شکل‌پذیری
• امکان فرم‌دهی ورق‌های ضخیم و مقاوم
• نیازمند تجهیزات حرارت‌دهی
• مناسب برای صنایع سنگین مانند ریل‌سازی، کشتی‌سازی و سازه‌های بزرگ

نحوه فرمینگ ورق‌های استیل و گالوانیزه

ورق استیل: به دلیل سختی و مقاومت بالا نیازمند غلتک‌های سخت‌کاری شده یا با پوشش کروم است تا خط‌‌ و خش روی سطح استیل ایجاد نشود. کنترل فشار و سرعت در این روش اهمیت زیادی دارد.

ورق گالوانیزه: این ورق دارای پوشش روی (Zinc) است که مقاومت به خوردگی ایجاد می‌کند. در فرآیند رول فرمینگ باید سرعت و فشار به‌گونه‌ای تنظیم شود که پوشش ترک نخورد یا پوسته نشود، بنابراین معمولا روش سرد برای این نوع ورق استفاده می‌شود.

کاربردهای رول فرمینگ:

• تولید ورق‌های کرکره‌ای برای سقف و دیوار
• پروفیل‌های درب و پنجره
• ناودانی، نبشی و پروفیل‌های ساختمانی
• لوله‌های فولادی
• قطعات خودرو و لوازم خانگی
• سازه‌های سبک فلزی و سوله‌ها
• خرید ورق های فرم شده

فایل صوتی

زمان گوش دادن به فایل 6 دقیقه

مزایای فرمینگ ورق

از مزیت‌های خدمات فرمینگ ورق با استفاده از دستگاه‌ها و تجهیزات بروز در فروشگاه گالوانیزه24 می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سرعت بالا در فرم و شکل دادن ورق
• دقت زیاد در فرم دادن ورق در زاویه و انحناهای قالب مورد نظر
• تولید ورق در شکل‌ها و طرح‌های مختلف
• عدم نیاز به نیروی انسانی زیاد

طرح های مختلف فرمینگ ورق گالوانیزه

طرح‌های مختلف فرمینگ ورق گالوانیزه شامل انواع مختلفی از شکل‌دهی و قالب‌بندی هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از رایج‌ترین طرح‌ها عبارتند از:

• فرمینگ طرح ذوزنقه‌ای: دارای شیارهای زاویه‌دار است که مقاومت بالایی در برابر فشار و وزن دارد و در ساخت سقف‌های شیروانی و سوله کاربرد دارد.
• فرمینگ طرح کرکره سینوسی: این نوع فرمینگ دارای موج‌های یکنواخت سینوسی است و معمولاً در سقف‌های شیروانی و سوله‌ها استفاده می‌شود.
• فرمینگ طرح شادولاین: این نوع فرمینگ دارای طراحی خاصی به صورت خط و شیار است که علاوه بر زیبایی، استحکام بالایی نیز دارد.
• فرمینگ طرح سفال ژنوا: این دسته از فرمینگ‌های ورق، با داشتن پرس های هم طولی و هم عرضی ،شکلی خاص داشته و مقاومت بالایی نیز دارند،به علاوه چشم نواز و زیبا هستند که برای پوشش سقف های ویلایی یا آلاچیق بکار می‌رود.
• فرمینگ طرح دامپا یا لمبه: این نوع فرمینگ با شکل مستطیلی کیت کتی برای پوشش سقف‌های داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• فرمینگ عرشه فولادی یا متال دک: این نوع فرمینگ برای ساخت سازه های سبک و مقاوم چند طبقه یا اغلب برای بتن ریزی برج ها مورد استفاده قرار می گیرد.
• فرمینگ پالرمو: ورق طرح سفال پالرمو یکی دیگر از پرکاربردترین ورق‌ها در صنایعی مثل ساخت و ساز است. این ورق‌ها از دو طرف رنگ شده و ظاهرش شبیه به ورق طرح سفال است که موجب زیباتر شدن آن می‌شود. از موارد استفاده آن می‌توان به ساخت آلاچیق، سردرب منازل و سقف‌های شیروانی اشاره کرد.
• فرمینگ شادولاین ماموتی: فرمینگ پرطرفدار دیگر، شادولاین ماموتی است که برای ساخت ساندویچ پنل در قسمت‌ بیرونی آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ظاهر ورق شادولاین ماموتی طرح‌های موج‌دار را خواهید دید که موجب زیباتر شده سازه می‌شود.

ورق طرح ذوزنقه

ورق ذوزنقه یکی از انواع ورق‌های فلزی است که به دلیل شکل خاص خود، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. این ورق‌ها معمولاً از جنس فولادی ، گالوانیزه، آلومینیوم یا گالوانیزه رنگی ساخته می‌شوند و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی،سبکی وزن و قیمت مقرون به صرفه ، گزینه‌ای مناسب برای پوشش سقف‌ها و دیوارها هستند.

ویژگی‌های ورق طرح ذوزنقه

• استحکام بالا: به دلیل طراحی خاص، این ورق‌ها مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه دارند.
• وزن سبک: نصب و حمل‌ونقل آسان، یکی از مزایای مهم این ورق‌ها است.
• مقاومت در برابر خوردگی: پوشش گالوانیزه باعث افزایش دوام و طول عمر ورق می‌شود.
• تنوع رنگی: این ورق‌ها در رنگ‌های مختلفی تولید می‌شوند که امکان استفاده در طراحی‌های متنوع را فراهم می‌کند.

کاربردهای ورق ذوزنقه‌ای

• پوشش سقف‌های شیروانی و سوله‌ها
• ساخت دیوارهای کانکس و ساختمان‌های پیش‌ساخته
• استفاده در صنایع کشاورزی برای ساخت گلخانه‌ها
• پوشش نمای خارجی ساختمان‌ها

ورق طرح کرکره سینوسی

ورق طرح کرکره سینوسی یکی از انواع ورق‌های فلزی است که به دلیل شکل موج‌دار سینوسی خود، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. ورق‌های سینوسی عموماً از جنس ورق گالوانیزه ،ورق گالوانیزه رنگی و بعضاً از ورق آلومینیوم تولید می‌شوند. این دسته از فرمینگ‌ با داشتن ویژگی‌هایی چون استحکام بالا، ضد زنگ بودن و خوردگی برای ایجاد پوشش سقف و دیوارها بکار می‌روند.

ویژگی‌های ورق طرح سینوسی

• مقاومت بالا در مقابل ضربه، خوردگی و زنگ‌زدگی.
• سادگی در نصب و وزن سبک.
• دوام بسیار مناسب و طول عمر بالا.
• تنوع رنگی بالا.

کاربردهای ورق سینوسی

• بکارگیری برای پوشش سقف
• ساخت خانه‌های پیش‌ساخته، دیوارهای کانکسی و حصارکارگاهی
• بکارگیری برای ساخت گلخانه‌ها
• استفاده برای پوشش نمای ساختمان‌ها

روش تولید ورق سینوسی

ورق‌های سینوسی معمولاً با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ تولید می‌شوند. در این فرآیند، ورق فلزی از میان مجموعه‌ای از غلطک‌ها عبور داده می‌شود تا به تدریج شکل موج‌دار مورد نظر را به خود بگیرد. این روش باعث افزایش استحکام و یکنواختی ورق می‌شود.

ورق طرح شادولاین

ورق طرح شادولاین یکی از انواع ورق‌های فلزی است که می‌توان در صنایع مختلفی از آن استفاده کرد. جنس این ورق‌ها معمولاً از گالوانیزه است که به شکل رنگی و در رنگ‌های متنوع تولید می‌شوند. این دسته از فرمینگ‌های ورق عموما برای پوشش سقف و دیوارها استفاده می‌شوند.

ویژگی‌های ورق طرح شادولاین

• داشتن استحکام و مقاومت بالا در برابر شرایط آب‌وهوایی مختلف، فشار و ضربه.
• سادگی در نصب و حمل‌ونقل و وزن سبک.
• طول عمر بالا و دمام بسیار مناسب.
• تنوع رنگی بسیار بالا.

کاربردهای ورق شادولاین

• ساخت سقف کاذب
• استفاده برای طبقه‌بندی سالن‌های وسیع
• ساخت اتاقک‌های فلزی
• استفاده برای ساخت گلخانه‌ها
• ساخت سایه‌بان

روش تولید ورق شادولاین

ورق‌های شادولاین معمولاً با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ تولید می‌شوند. در این فرآیند، ورق فلزی از میان مجموعه‌ای از غلطک‌ها عبور داده می‌شود تا به تدریج شکل موج‌دار مورد نظر را به خود بگیرد. این روش باعث افزایش استحکام و یکنواختی ورق می‌شود.

ورق طرح سفال ژنوا

ورق طرح سفال ژنوا یکی از انواع مختلف فرمینگ ورق است که با داشتن طرح خاص خود می‌تواند برای پوشش سقف و دیوار در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد. جنس این ورق عموما از ورق گالوانیزه رنگی است که با داشتن استحکام و مقاومت بالا بهترین گزینه برای پوشش سقف است.در فرمینگ طرح سفال ژنوا علاوه بر غلطک های طولی از غلطک یا پرس عرض نیز استفاده می شود.

ویژگی‌های ورق طرح سفال ژنوا

• استحکام و مقاومت بالا در شرایط جوی مختلف
• مقاوم نسبت به خوردگی و زنگ‌زدگی
• سادگی در نصب و حمل و نقل
• وزن سبک
• تنوع رنگی بالا

کاربردهای ورق سفال ژنوا

• پوشش‌دهی سقف ویلا و آلاچیق
• ساخت خانه‌های پیش ساخته و پوشش دیوارها و سقف کانکس
• بکارگیری در ساخت گلخانه‌ها
• پوشش‌دهی نمای بیرونی ساختمان‌ها
• ساخت سایه‌بان، سردرب منازل و …

روش تولید ورق سفال ژنوا

ورق‌های سفال ژنوا را با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ تولید می‌کنند. روش تولید این نوع از فرمینگ‌ها به این صورت است که ورق گالوانیزه در دستگاه‌های رول فرمینگ قرار گرفته و با عبور از غلطک‌ها شکل موج‌های طولی و سپس با پرس عرضی شکل ژنوا را به خود می‌‌گیرد. طرح ژنوایکی از پرطرفدارترین انواع فرمینگ‌های ورق گالوانیزه است که از آن برای پوشش سقف و ساخت دیوارهای کاذب و سازه‌ها استفاده می‌شود.

ورق طرح دامپا یا لمبه

ورق لمبه یا دامپا یکی دیگر از انواع فرمینگ‌های ورق است که از آن در صنعت ساختمان استفاده می شود. جنس ورق لمبه یا دامپا از ورق روغنی یا گالوانیزه رنگی است که می‌توان آنها را در 2 نوع تولید کرد. این دسته از ورق‌ها، برای پوشش سقف و دیوارها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های فرمینگ دامپا

• نصب سریع و آسانی در حمل و نقل
• زیبایی و قیمت مناسب نسبت به سایر محصولات مشابه
• وزن سبک و ایمنی بالا
• مقاومت در برابر رطوبت و آب‌وهوا
• یکپارچگی، عدم شکستگی و ضد خوردگی و زنگ‌زدگی

کاربردهای فرمینگ ورق دامپا

• مناسب برای پوشش سقف‌ داخلی سازه
• استفاده برای ساخت سقف و دیوارهای جداکننده
• بکارگیری برای ساخت خانه‌های پیش‌ساخته و کانکس
• استفاده در آلاچیق و سردری

روش تولید ورق دامپا

ورق‌های دامپا نیز مانند دیگر انواع فرمینگ‌ها با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ تولید می‌شوند. ورق‌های گالوانیزه رنگی یا روغنی وارد دستگاه‌ رول فرمینگ شده و بعد از عبور از غلطک‌ها شکل خاص خود را می‌گیرد.علاوه بر رول فرمینگ دامپا که در انواع 5 موج 7 موج و 9 موج تولید می شوند با استفاده خم دستی یا پرس بریک هم می توانیم نقشه های خاص دامپا یا لمبه را تولید کنیم.

ورق طرح سفال پالرمو

ورق طرح سفال پالرمو یکی دیگر از پرکاربردترین ورق‌ها در صنایعی مثل ساخت و ساز است. این ورق‌ها از دو طرف رنگ شده و ظاهرش شبیه به ورق طرح سفال است که موجب زیباتر شدن آن می‌شود. از موارد استفاده آن می‌توان به ساخت آلاچیق، سردرب منازل و سقف‌های شیروانی اشاره کرد.

ورق پالرمو یکی از انواع ورق‌های رنگی است که با فرمینگ خاصی تولید می‌شود و در صنایع مختلف، به‌ویژه در ساخت سقف‌های شیروانی، کاربرد دارد.این ورق‌ها به دلیل طراحی منحصر‌به‌فرد، ظاهری زیبا و مقاومت بالا، محبوبیت زیادی دارند.

ویژگی‌ها و مزایا

• مقاومت بالا: به دلیل جنس و روش تولید، این ورق‌ها دوام بالایی دارند.
• طول عمر زیاد: در برابر شرایط آب‌وهوایی مقاوم هستند و ماندگاری بالایی دارند.
• تنوع رنگ: در بیش از ۱۰ رنگ مختلف عرضه می‌شوند، که امکان انتخاب بر اساس نمای ساختمان را فراهم می‌کند.
• وزن سبک و ضد زلزله: وزن کم این ورق‌ها باعث کاهش بار سازه و افزایش ایمنی در برابر زلزله می‌شود.
• نصب سریع و آسان: به دلیل طراحی خاص، نصب این ورق‌ها با سرعت بالایی انجام می‌شود.

کاربردهای ورق پالرمو

• پوشش سقف شیروانی خانه‌ها و ویلاها
• استفاده در سردر خانه‌ها و منازل
• ساخت آلاچیق و سایه‌بان در پارکینگ‌ها و ورزشگاه‌ها
• عایق‌کاری و افزایش زیبایی نمای ساختمان

روش تولید ورق های پالرمو

فرمینگ ورق پالرمو با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ انجام می‌شود. در این فرآیند، ورق‌های فلزی در ضخامت‌های مختلف وارد دستگاه شده و با عبور از قالب‌های مخصوص، به شکل موردنظر درمی‌آیند. این روش باعث افزایش دقت، کاهش هزینه تولید و بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود.

عرشه فولادی

ورق عرشه فولادی یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت ساخت‌وساز است که به دلیل مقاومت بالا و سهولت اجرا، در سقف‌های مرکب مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق‌ها از جنس فولاد گالوانیزه ساخته شده و به شکل ذوزنقه‌ای فرم‌دهی می‌شوند تا استحکام بیشتری داشته باشند.

ویژگی‌ها و مزایا

• مقاومت بالا: به دلیل استفاده از فولاد گالوانیزه، این ورق‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم هستند.
• کاهش وزن سازه: وزن سبک این ورق‌ها باعث کاهش بار مرده ساختمان و افزایش ایمنی می‌شود.
• سرعت اجرای بالا: نصب این ورق‌ها سریع و آسان است و نیاز به قالب‌بندی سنتی را از بین می‌برد.
• افزایش استحکام سقف: به دلیل طراحی خاص، این ورق‌ها به بتن سقف متصل شده و استحکام کلی سازه را افزایش می‌دهند.
• کاهش هزینه‌های ساخت: استفاده از ورق عرشه فولادی باعث کاهش هزینه‌های قالب‌بندی و نیروی انسانی می‌شود.

کاربردها

• ساخت سقف‌های مرکب در ساختمان‌های مسکونی و تجاری
• استفاده در سوله‌ها و سازه‌های صنعتی
• اجرای سقف‌های پارکینگ و مراکز خرید
• مقاوم‌سازی سازه‌های فلزی

روش تولید

ورق عرشه فولادی با استفاده از روش **رول فرمینگ** تولید می‌شود. در این فرآیند، ورق‌های گالوانیزه وارد دستگاه شده و با عبور از قالب‌های مخصوص، به شکل ذوزنقه‌ای فرم‌دهی می‌شوند. سپس این ورق‌ها با استفاده از گل‌میخ‌های فولادی به تیرهای سازه متصل شده و بتن‌ریزی روی آن انجام می‌شود.

ورق شادولاین ماموتی

ورق شادولاین ماموتی یکی از انواع ورق‌های گالوانیزه است که به دلیل طراحی خاص و مقاومت بالا، در صنعت ساخت‌وساز کاربرد گسترده‌ای دارد. این ورق‌ها به‌ویژه برای پوشش سقف‌های شیروانی و دیوارهای سوله‌ها استفاده می‌شوند.

ویژگی‌ها و مزایا

• مقاومت بالا در برابر خوردگی: به دلیل پوشش گالوانیزه، این ورق‌ها در برابر زنگ‌زدگی و پوسیدگی مقاوم هستند.
• طول عمر زیاد: به‌طور متوسط بین ۲۰ تا ۳۰ سال دوام دارند.
• وزن سبک: باعث کاهش بار سازه و افزایش ایمنی در برابر زلزله می‌شود.
• نصب آسان و سریع: طراحی خاص این ورق‌ها باعث سهولت در نصب می‌شود.
• تنوع رنگ: در رنگ‌های مختلف عرضه می‌شوند که امکان انتخاب بر اساس نمای ساختمان را فراهم می‌کند.

کاربردها

• پوشش سقف سوله‌ها و ساختمان‌های صنعتی
• استفاده در خانه‌های پیش‌ساخته و ویلاها
• ساخت سایه‌بان و پارکینگ‌های مسقف
• دیوارهای سردخانه‌ها و سالن‌های بزرگ

روش تولید ورق شادولاین ماموتی

ورق شادولاین ماموتی با استفاده از روش **رول فرمینگ** تولید می‌شود. در این فرآیند، ورق‌های گالوانیزه با ضخامت‌های مختلف وارد دستگاه شده و با عبور از قالب‌های مخصوص، به شکل موج‌دار موردنظر درمی‌آیند. این روش باعث افزایش دقت، کاهش هزینه تولید و بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود.

برای دریافت مشاوره در خصوص انتخاب انواع فرمینگ ورق با کارشناسان ما در تماس باشید

فرآیند فرمینگ ورق

رول فرمینگ، همان تغییر شکل‌دادن ورق و تبدیل‌کردن آن به مقاطعی دیگر مانند فرم کرکره یا طرح سفال است. حین انجام این فرآیند، ضخامت ورق تغییر نکرده و سپس در ادامه‌ی این عملیات، طی دمای معینی رول فرمینگ صورت می‌پذیرد. محصولات تولیدشده در فرآیند رول فرمینگ، معمولاً دارای انحنا هستند و با زاویه‌ی خطوط خمش 90 درجه یا کمتر و یا بیشتر انجام می‌شود. همان طور که گفتیم، پس از این فرآیند، ضخامت ورق به همان صورت باقی می‌ماند؛ اما در قسمت‌های منحنی، معمولاً ضخامت کمی کمتر است.

دستگاه رول فرمینگ، دارای غلتک‌هایی است که در صورت نیاز، ضخامت ورق را کم می‌کنند. دمای محیط در روند انجام کار، تغییری ایجاد نمی‌کند؛ اما برای جلوگیری از ترک‌خوردن رنگ خطوط خمشی ایجادشده، پیش از آن که روی رول فرمینگ قرار بگیرد، آن را حرارت می‌دهند. همچنین، دمای این عملیات برای ورق‌های با زاویه خم زیاد باید افزایش پیدا کند.

روش های مختلف فرمینگ ورق های گالوانیزه ،روغنی یا رنگی

فرمینگ ورق‌های گالوانیزه ،رنگی یا روغنی به دو روش اصلی انجام می‌شود: فرمینگ سرد و فرمینگ گرم.

• فرمینگ سرد: در این روش، ورق‌های گالوانیزه ،رنگی یا روغنی بدون استفاده از حرارت، تحت فشار قرار می‌گیرند و به شکل دلخواه در می‌آیند. این روش سریع و مقرون‌به‌صرفه است و معمولاً برای تولید انبوه استفاده می‌شود.
• فرمینگ گرم: در این روش، ورق‌های گالوانیزه ،رنگی یا روغنی قبل از فرمینگ، تحت حرارت قرار می‌گیرند تا انعطاف‌پذیری بیشتری پیدا کنند. این روش برای تولید قطعات پیچیده و دارای جزئیات بیشتر مناسب است.

فرآیند فرمینگ معمولاً با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ انجام می‌شود که ورق را از میان غلطک‌های مخصوص عبور داده و به شکل مورد نظر خم یا فرم می‌دهد. این روش برای تولید پروفیل‌های U و Z، ورق‌های موج‌دار و قطعات سفارشی کاربرد دارد.

علاوه بر روش‌های فرمینگ سرد و فرمینگ گرم، چندین روش دیگر برای شکل‌دهی ورق‌های فلزی وجود دارد که بسته به نوع کاربرد و ویژگی‌های مورد نیاز انتخاب می‌شوند:

• رول فرمینگ (Roll Forming): در این روش، ورق فلزی از میان مجموعه‌ای از غلطک‌ها عبور داده می‌شود تا به تدریج شکل مورد نظر را به خود بگیرد. این روش برای تولید پروفیل‌های طولانی مانند قوطی، لوله و ورق‌های موج‌دار در صنایع ساختمانی، خودروسازی و تولید تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود.
• پرس کاری (Stamping): در این فرآیند، ورق فلزی با استفاده از قالب و فشار مکانیکی یا هیدرولیکی به شکل دلخواه درمی‌آید. این روش برای تولید قطعات خودرو، لوازم خانگی و تجهیزات الکترونیکی کاربرد دارد؛ چراکه امکان تولید سریع و دقیق قطعات را فراهم می‌کند.
• اکستروژن (Extrusion): در این روش، فلز در حالت گرم یا سرد از میان یک قالب عبور داده می‌شود تا شکل مقطع قالب را به خود بگیرد. این روش برای تولید مقاطع یکنواخت و طولانی مانند پروفیل آلومینیومی و مسی در صنایع ساختمانی و الکترونیکی مناسب است.
• فورجینگ (Forging): فرآیندی که در آن فلز با اعمال فشار و تغییر شکل پلاستیک به شکل مورد نظر درمی‌آید. این روش بیشتر برای تولید قطعات محکم و مقاوم مانند چرخ‌دنده‌ها، میل‌لنگ‌ها و قطعات هوافضا استفاده می‌شود.
• کشش (Drawing): در این روش، فلز از میان قالب‌ها کشیده می‌شود تا به شکل و ضخامت مورد نظر برسد. این روش برای تولید سیم و لوله مناسب است.
• هیدروفرمینگ (Hydroforming): در این روش از قالب‌هایی با سیال هیدرولیکی پرفشار برای فشرده‌سازی مواد مختلف استفاده می‌شود. این روش بیشتر در صنعت خودروسازی برای تولید قطعات سخت بدنه خودرو کاربرد دارد.

نحوه تولید فرمینگ ورق

دستگاه فرم چیست؟

رول فرمینگ به منظور فرم‌دهی ورق‌های فلزی طراحی شده است. دستگاه فرمینگ دارای ایستگاه‌هایی است که در آن غلتک‌های فولادی قرار گرفته و ورق با گذر کردن از این ایستگاه‌ها شکل‌دهی می‌شود. وجود غلتک‌ها در این دستگاه سبب حرکت ورق‌ها نیز می‌شود، سرعت فرم‌گیری ورق و تبدیل به فرم را افزایش داده و مانع از اعمال استرس زیاد در یک ناحیه می‌شود در این حالت ورق با کیفیت فرم‌دهی می‌شود. عملیات دیگر بر روی ورق‌ها که در دستگاه رول فرم انجام می‌شود پانچ است که سبب ایجاد سوراخ یا برآمدگی‌های مورد نیاز می‌شود.

اجرای خدمات فرمینگ ورق در گالوانیزه24

همانطور که گفتیم فرمینگ ورق یکی از روش‌های نوین است که با استفاده از آن ورق‌های فولادی، به اشکال مختلف مانند ذوزنقه، سینوسی، شادولاین و غیره تبدیل می‌شوند. شکل‌دهی ورق‌ها به دو روش خم دستی و دستگاه رول فرمینگ صورت می‌گیرد. فروشگاه گالوانیزه24 خدمات فرمینگ ورق را در اشکال مختلف و به روش‌های سرد و گرم ارائه می‌دهد. جهت ثبت سفارش انواع فرمینگ ورق می‌توانید از طریق شماره‌های ثبت‌شده در سایت با کارشناسان فروش در ارتباط باشید.

خرید ورق در فرمینگ های مختلف

ورق‌های فولادی مثل گالوانیزه و استیل با روش فرمینگ ورق به اشکال مختلفی مانند ورق کرکره سینوسی، شادولاین و ذوزنقه تبدی می‌شود که هرکدامشان کاربردهای خاص خود را دارد. اما نکته بسیار مهم این است که خرید این دسته از محصولات فولادی از کدام فروشگاه و تولیدکننده انجام دهید.

قیمت اجرای خدمات فرمینگ ورق در گالوانیزه2

خدمات فرمینگ ورق در گالوانیزه24، با استفاده از از دستگاه‌های بروز انجام می‌شود. استفاده از فرمینگ ورق با بکارگیری این دستگاه‌ها مزایای زیادی دارد که شامل سرعت بالا در اجرای کار، عدم نیاز به نیروی انسانی زیاد، کم‌هزینه بودن تولید ورق‌های فلزی در طرح‌های مختلف و درنهایت کیفیت بالا هستند. جهت دریافت قیمت خدمات فرمینگ ورق می‌توانید از طریق صفحه تماس با ما با کارشناسان فروش در ارتباط باشید.

سخن پایانی

فرمینگ ورق‌های فلزی به عنوان یکی از مهم‌ترین فرآیندهای شکل‌دهی، نقشی کلیدی در صنایع مختلف دارد. از ساخت سقف‌ها و دیوارهای مقاوم گرفته تا تولید قطعات پیچیده خودروسازی و صنایع هوافضا، هر روش فرمینگ ویژگی‌ها و مزایای منحصر به فردی دارد. انتخاب روش مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع کاربرد، مقاومت مورد نیاز و هزینه تولید بستگی دارد. با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، این فرآیندها روزبه‌روز بهینه‌تر شده و امکان تولید قطعات دقیق‌تر و بادوام‌تر را فراهم می‌کنند.

شما عزیزان می‌توانید برای سفارش انواع فرمینگ ورق‌های گالوانیزه ،فرمینگ ورق گالونیزه رنگی یا فرمینگ ورق روغنی از طریق شماره‌های درج شده در سایت گالوانیزه24 تماس گرفته و با کارشناسان فروش در ارتباط باشید.

سوالات متداول

در ادامه تصاویری از انواع فرمینگ ورق را به شما نمایش خواهیم داد:

مطالب مرتبط

اطلاعات تماس :

واتس آپ :

09128460162

تلفن های فروشگاه:

02166306162
02166136797

موبایل :

پیامک فقط لطفا 09128460162