تفاوت ورق گالوانیزه گرم و سرد

ورق‌های گالوانیزه یکی از پرکاربردترین و باکیفیت‌ترین محصولات فولادی در صنایع مختلف هستند. این دسته از مقاطع فولادی به دلیل داشتن پوششی از فلز زینک یا روی، مقاومت و استحکام بالایی در برابر شرایط آب و هوایی و همینطور خوردگی و زنگ‌زدگی از خود نشان می‌دهند.

بطور کلی ورق‌های گالوانیزه به دو صورت ورق گالوانیزه سرد و گرم تولید می‌شوند که در ادامه این مطلب از سایت گالوانیزه24 به توضیح هرکدام از روش‌های گالوانیزاسیون خواهیم پرداخت.

تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم چیست؟

برای گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی به روش گرم، ورق‌ها را در حوضچه‌های مذاب فلز روی با دمای 400 تا 500 درجه سانتی‌گراد غوطه‌ور می‌کنند؛ بطوریکه که تمامی سطح آنها از روی پوشیده شود. درواقع فلز روی است که موجب استحکام و مقاومت ورق‌های فولادی در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و رطوبت می‌شود.

از آنجایی که ورق‌های آهنی در روش گالوانیزه گرم دمای بسیار بالایی را تحمل می‌کنند، ظاهر آنها مات بوده و رنگشان نیز طوسی و کدر است. به همین جهت از این دسته ورق‌های گالوانیزه در مکان‌هایی که اهمیت بصری ندارند، استفاده می‌شود.

اما روش گالوانیزه سرد به دو صورت انجام می‌شود. روش اول به این صورت است که محلول روی به شکل اسپری یا پاششی بر سطح ورق فولادی قرار می‌گیرد. روش دیگر نیز آبکاری یا گالوانیزه الکتریکی است.

ورق گالوانیزه‌ای که به روش گرم تولید می‌شود، مقاومت و استحکام بالاتری در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارد. اما در روش گالوانیزه سرد یا آبکاری به دلیل اینکه فلز روی بدون هیچگونه حرارتی بر روی ورق آهنی قرار می‌گیرد، به راحتی کنده شده و مقاومت کمتری در برابر شرایط جوی از خود نشان می‌دهد.

از دیگر تفاوت‌های ورق گالوانیزه سرد و گرم می‌توان به ضخامت آنها اشاره کرد. همانطور که مشخص است ورق‌های گالوانیزه گرم به دلیل اینکه به طور کامل در استخر فلز روی غوطه‌ور می‌شوند، ضخامت بیشتری نسبت به ورق گالوانیزه سرد یا آبکاری دارند. ضخامت پوشش روی در نورد گرم بین ۵۰ تا ۱۵۰ میکرون و در نورد سرد بین ۵ تا ۱۵ میکرون است.

میزان ضخامت فلز روی در نورد سرد نسبت به نورد گرم کمتر است اما این به معنی بدون استحکام بودن ورق گالوانیزه سرد نیست؛ بلکه در مقایسه با نورد گرم از مقاومت کمتری برخوردار است.

مقاومت و استحکام بالاتر ورق‌های گالوانیزه گرم نسبت به ورق گالوانیزه سرد موجب شده تا از آنها در فضاهای باز و مکان‌هایی که به طور مستقیم با رطوبت و آب در تماس هستند، استفاده بیشتری شود. از ورق گالوانیزه گرم در تولید تیرآهن، لوله‌ها و محیط‌های صنعتی استفاده می‌شود.

تفاوت ورق گالوانیزه گرم و سرد

فرآیند تولید ورق گالوانیزه گرم

ورق‌های فولادی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، تحت فرآیند گالوانیزه گرم قرار می‌گیرند. این فرآیند شامل مراحل زیر است:

  1. تمیزکاری سطحی: ابتدا سطح فولاد با استفاده از روش‌های شیمیایی و مکانیکی از آلودگی‌ها و اکسیدها پاک می‌شود.
  2. غوطه‌وری در فلاکس: ورق‌ها در محلول فلاکس (معمولاً کلرید آمونیوم و روی) قرار می‌گیرند تا چسبندگی پوشش روی افزایش یابد.
  3. غوطه‌وری در حمام روی مذاب: ورق‌ها در دمای حدود **۴۶۰ درجه سانتی‌گراد** در حمام روی مذاب فرو برده می‌شوند.
  4. خنک‌سازی و تثبیت پوشش: پس از خروج از حمام روی، ورق‌ها خنک شده و پوشش روی تثبیت می‌شود.

مزایای ورق گالوانیزه گرم

ورق‌های گالوانیزه گرم دارای مزایای متعددی هستند که آن‌ها را به گزینه‌ای محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است:

مقاومت بالا در برابر خوردگی: پوشش روی از فولاد در برابر عوامل محیطی محافظت می‌کند.

دوام طولانی‌مدت: این ورق‌ها می‌توانند بیش از ۲۰ سال بدون نیاز به تعمیرات دوام بیاورند.

هزینه نگهداری پایین: نیازی به رنگ‌آمیزی یا پوشش‌های اضافی ندارند.

چسبندگی عالی پوشش روی: پوشش روی به‌طور یکنواخت روی سطح فولاد قرار می‌گیرد و از جدا شدن آن جلوگیری می‌کند.

قابلیت بازیافت: این ورق‌ها دوستدار محیط ‌زیست هستند و قابلیت بازیافت دارند.

ورق گالوانیزه گرم

کاربردهای ورق گالوانیزه گرم

ورق‌های گالوانیزه گرم در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله:

صنعت ساختمان‌سازی: در تولید سقف‌ها، دیوارها، لوله‌ها و سازه‌های فلزی.

صنعت خودروسازی: در ساخت بدنه خودروها و قطعات مقاوم در برابر خوردگی.

صنایع تولیدی و ماشین‌آلات: در تولید تجهیزات صنعتی و ماشین‌آلات سنگین.

صنعت کشاورزی: در ساخت گلخانه‌ها، سیلوها و تجهیزات دامداری.

صنایع نفت و گاز: در تولید لوله‌ها و مخازن مقاوم در برابر شرایط سخت.

کاربرد ورق گالوانیزه گرم

فرآیند تولید ورق گالوانیزه سرد

فرآیند تولید ورق گالوانیزه به روش نورد سرد شامل چند مرحله کلیدی است:

  1. انتخاب مواد اولیه: ابتدا ورق‌های آهنی با کیفیت بالا انتخاب می‌شود تا محصول نهایی دارای خواص مکانیکی مناسب باشد.
  2. نورد سرد: ورق‌های فولادی از میان غلتک‌ها عبور داده می‌شوند تا ضخامت مورد نظر کاهش یابد. این فرآیند باعث افزایش سختی و استحکام ورق شده و سطحی صاف و یکنواخت ایجاد می‌کند.
  3. آماده‌سازی سطح: ورق‌ها از هرگونه آلودگی، زنگ و چربی پاکسازی می‌شوند. این مرحله شامل شستشو با مواد قلیایی و اسیدشویی با اسیدهای معدنی مانند اسید کلریدریک است تا سطحی تمیز و فعال برای جذب بهتر پوشش روی ایجاد شود.

پوشش روی به وسیله فرآیند الکترولیز و جریان الکتریکی روی ورق اعمال می‌شود. این روش امکان کنترل دقیق ضخامت پوشش را فراهم می‌کند.

  1. عملیات پس از گالوانیزه کردن: شامل خنک‌سازی سریع و بررسی کیفیت نهایی محصول است.
ورق گالوانیزه سرد

مزایای ورق گالوانیزه سرد

ظاهر صاف و براق: پوشش روی در این روش یکنواخت‌تر و براق‌تر است، که برای کاربردهای تزئینی مناسب‌تر است.

هزینه تولید کمتر: فرآیند گالوانیزه سرد ساده‌تر بوده و هزینه کمتری دارد.

کاربردهای ورق گالوانیزه سرد

مناسب برای محیط‌های داخلی: این ورق‌ها در محیط‌های کم‌ رطوبت و داخلی عملکرد خوبی دارند.

کاربرد در لوازم خانگی و تجهیزات الکتریکی: به دلیل ظاهر زیبا و پوشش یکنواخت، در تولید قطعات کوچک و لوازم خانگی استفاده می‌شود.

سخن پایانی

ورق‌های گالوانیزه به دو صورت نورد گرم و نورد سرد تولید می‌شوند. ورق‌های آهنی که به روش نورد گرم تولید می‌شوند، به جهت فرآیند تولید از مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به روش نورد سرد برخوردار هستند. به همین دلیل است که از گالوانیزه گرم می‌توان در شرایط آب و هوایی مختلف و همچنین مکان‌های باز که در تماس مستقیم با آب و رطوبت هستند، استفاده کرد.

فروشگاه گالوانیزه24 با دارا بودن انواع ورق‌های گالوانیزه چه به صورت نورد گرم و چه نورد سرد، آماده خدمت‌رسانی و عرضه آنها به صورت‌های مختلف یعنی به شکل حضوری، تلفنی و آنلاین است. همچنین چنانچه نیاز به دریافت مشاوره در خصوص انتخاب هریک از آنها هستید، می‌توانید با شماره‌های درج شده در سایت تماس گرفته و با کارشناسان فروش در ارتباط باشید.

سوالات متداول

تفاوت ورق گالوانیزه گرم سرد چیست؟

ورق‌های آهنی به دو صورت تولید می‌شوند که یک روش آن غوطه‌وری ورق در استخر فلز روی است. این روش درواقع همان گالوانیزه به روش گرم است. اما گالوانیزاسیون به روش نورد سرد به این شکل است که میزان فلز روی بر سطح ورق کمتر است که این موضوع موجب تفاوت میزان مقاومت ورق خواهد شد. به عبارتی ورق گالوانیزه گرم از مقاومت بیشتری نسبت به گالوانیزه سرد برخوردار است.

ورق گالوانیزه گرم چه کاربردهایی دارد؟

باتوجه به مقاومت بالای ورق گالوانیزه گرم از آن می‌توان برای تولید لوازم خانگی، قطعات صنعتی، خودروسازی و همچنین مکان‌هایی که به صورت مستقیم با آب در تماس هستند، استفاده کرد.

کدامیک از ورق‌های گالوانیزه از قیمت بیشتری برخوردار است؟

ورق گالوانیزه‌ای که به روش نورد گرم تولید می‌شود، قیمت بالاتری نسبت به ورق گالوانیزه سرد دارد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *