تعریف فرمینگ ورق

فرمینگ یا شکل‌دهی، زمانی به کار می‌رود که قرار باشد محصول ورق گالوانیزه ،روغنی یا ورق رنگی گالوانیزه را از شکلی به شکل دیگر در بیاوریم. به عبارت دیگر، رول فرمینگ به معنای شکل‌دادن ورق رول توسط دستگاه رول فرم است و خم دستی شکل دادن به ورق با دستگاه پرس بریک است.

با اضافه کردن هر خط طولی یا عرضی در ورق مقاومت فیزیکی ورق افزایش پیدا می کند .با توجه به نوع و زاویه خم می توانیم در ورق ها مقاومت سینوسی و مقاوت کسینوسی ورق ها را افزایش دهیم.علاوه بر خواص مکانیکی که بسیار حائز اهمیت هست،با فرمینگ و شکل دهی ورق ، زیبایی و خواص بصری به سازه افزوده خواهیم کرد.

توضیح علمی رول فرمینگ به این صورت بیان می‌شود: شکل‌دهی به نوارهای ورق فلزی یا ورق گالوانیزه که از نظر طولی در یک راستا قرار دارند و موازی با خطوط خمش هستند.

رول‌کردن ورق‌ها توسط دستگاه رول فرمینگ به این صورت است که طی عملیات، ورق‌های فلزی روی شافت‌های دستگاه جای‌گذاری می‌شوند که توسط یاتاقان مهار شده‌اند و سپس با توجه به نوع قالب و روش مورد نظر، ورق‌ها به فرم دلخواه در می‌آیند.معمولا فرمینگ ورق برای افزایش مقاومت فیزیکی ورق مورد استفاده قرار می گیرید.

رول فرمینگ از روش‌های نوین و بهینه‌ای‌ است که می‌توان به کمک آن،  طرح‌های مختلفی به گالوانیزه داد. ورق‌های رنگی گالوانیزه که به منظور زیبایی و استحکام بالا ساخته می‌شوند، پیش از کاربرد، توسط دستگاه فرمینگ، فرم داده شده و سپس استفاده می‌شوند.

فرمینگ ورق‌های گالوانیزه به فرآیند شکل‌دهی این ورق‌ها گفته می‌شود که طی آن، ورق‌های فولادی گالوانیزه تحت فشار یا حرارت قرار می‌گیرند تا به اشکال مختلف تبدیل شوند.

این فرآیند معمولاً با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ انجام می‌شود که ورق را از میان غلطک‌های مخصوص عبور داده و به شکل مورد نظر خم یا فرم می‌دهد.

هدف از فرمینگ ورق گالوانیزه، تولید قطعات مختلف با اشکال پیچیده یا ساده است که در عین حفظ خواص مکانیکی فولاد، از مزایای مقاومت به خوردگی پوشش گالوانیزه نیز بهره‌مند باشند. این ورق‌ها در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی، حمل‌ونقل و کشاورزی کاربرد دارند.

فرمینگ ورق گالوانیزه فرآیندی است که طی آن ورق‌های گالوانیزه به اشکال مختلفی تغییر شکل داده می‌شوند تا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، کاربرد گسترده‌ای در ساختمان‌سازی، خودروسازی و دیگر صنایع دارند.

فایل صوتی

زمان گوش دادن به فایل 6 دقیقه

طرح های مختلف فرمینگ ورق گالوانیزه

طرح‌های مختلف فرمینگ ورق گالوانیزه شامل انواع مختلفی از شکل‌دهی و قالب‌بندی هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از رایج‌ترین طرح‌ها عبارتند از:

• فرمینگ طرح ذوزنقه‌ای: دارای شیارهای زاویه‌دار است که مقاومت بالایی در برابر فشار و وزن دارد و در ساخت سقف‌های شیروانی و سوله کاربرد دارد.
• فرمینگ طرح کرکره سینوسی: این نوع فرمینگ دارای موج‌های یکنواخت سینوسی است و معمولاً در سقف‌های شیروانی و سوله‌ها استفاده می‌شود.
• فرمینگ طرح شادولاین: این نوع فرمینگ دارای طراحی خاصی به صورت خط و شیار است که علاوه بر زیبایی، استحکام بالایی نیز دارد.
• فرمینگ طرح سفال ژنوا: این دسته از فرمینگ‌های ورق، با داشتن پرس های هم طولی و هم عرضی ،شکلی خاص داشته و مقاومت بالایی نیز دارند،به علاوه چشم نواز و زیبا هستند که برای پوشش سقف های ویلایی یا آلاچیق بکار می‌رود.
• فرمینگ طرح دامپا یا لمبه: این نوع فرمینگ با شکل مستطیلی کیت کتی برای پوشش سقف‌های داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• فرمینگ عرشه فولادی یا متال دک: این نوع فرمینگ برای ساخت سازه های سبک و مقاوم چند طبقه یا اغلب برای بتن ریزی برج ها مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق طرح ذوزنقه

ورق ذوزنقه یکی از انواع ورق‌های فلزی است که به دلیل شکل خاص خود، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. این ورق‌ها معمولاً از جنس فولادی ، گالوانیزه، آلومینیوم یا گالوانیزه رنگی ساخته می‌شوند و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی،سبکی وزن و قیمت مقرون به صرفه ، گزینه‌ای مناسب برای پوشش سقف‌ها و دیوارها هستند.

ویژگی‌های ورق طرح ذوزنقه

• استحکام بالا: به دلیل طراحی خاص، این ورق‌ها مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه دارند.
• وزن سبک: نصب و حمل‌ونقل آسان، یکی از مزایای مهم این ورق‌ها است.
• مقاومت در برابر خوردگی: پوشش گالوانیزه باعث افزایش دوام و طول عمر ورق می‌شود.
• تنوع رنگی: این ورق‌ها در رنگ‌های مختلفی تولید می‌شوند که امکان استفاده در طراحی‌های متنوع را فراهم می‌کند.

کاربردهای ورق ذوزنقه‌ای

• پوشش سقف‌های شیروانی و سوله‌ها
• ساخت دیوارهای کانکس و ساختمان‌های پیش‌ساخته
• استفاده در صنایع کشاورزی برای ساخت گلخانه‌ها
• پوشش نمای خارجی ساختمان‌ها

ورق طرح کرکره سینوسی

ورق طرح کرکره سینوسی یکی از انواع ورق‌های فلزی است که به دلیل شکل موج‌دار سینوسی خود، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. ورق‌های سینوسی عموماً از جنس ورق گالوانیزه ،ورق گالوانیزه رنگی و بعضاً از ورق آلومینیوم تولید می‌شوند. این دسته از فرمینگ‌ با داشتن ویژگی‌هایی چون استحکام بالا، ضد زنگ بودن و خوردگی برای ایجاد پوشش سقف و دیوارها بکار می‌روند.

ویژگی‌های ورق طرح سینوسی

• مقاومت بالا در مقابل ضربه، خوردگی و زنگ‌زدگی.
• سادگی در نصب و وزن سبک.
• دوام بسیار مناسب و طول عمر بالا.
• تنوع رنگی بالا.

کاربردهای ورق سینوسی

• بکارگیری برای پوشش سقف
• ساخت خانه‌های پیش‌ساخته، دیوارهای کانکسی و حصارکارگاهی
• بکارگیری برای ساخت گلخانه‌ها
• استفاده برای پوشش نمای ساختمان‌ها

روش تولید ورق سینوسی

ورق‌های سینوسی معمولاً با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ تولید می‌شوند. در این فرآیند، ورق فلزی از میان مجموعه‌ای از غلطک‌ها عبور داده می‌شود تا به تدریج شکل موج‌دار مورد نظر را به خود بگیرد. این روش باعث افزایش استحکام و یکنواختی ورق می‌شود.

ورق طرح شادولاین

ورق طرح شادولاین یکی از انواع ورق‌های فلزی است که می‌توان در صنایع مختلفی از آن استفاده کرد. جنس این ورق‌ها معمولاً از گالوانیزه است که به شکل رنگی و در رنگ‌های متنوع تولید می‌شوند. این دسته از فرمینگ‌های ورق عموما برای پوشش سقف و دیوارها استفاده می‌شوند.

ویژگی‌های ورق طرح شادولاین

• داشتن استحکام و مقاومت بالا در برابر شرایط آب‌وهوایی مختلف، فشار و ضربه.
• سادگی در نصب و حمل‌ونقل و وزن سبک.
• طول عمر بالا و دمام بسیار مناسب.
• تنوع رنگی بسیار بالا.

کاربردهای ورق شادولاین

• ساخت سقف کاذب
• استفاده برای طبقه‌بندی سالن‌های وسیع
• ساخت اتاقک‌های فلزی
• استفاده برای ساخت گلخانه‌ها
• ساخت سایه‌بان

روش تولید ورق شادولاین

ورق‌های شادولاین معمولاً با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ تولید می‌شوند. در این فرآیند، ورق فلزی از میان مجموعه‌ای از غلطک‌ها عبور داده می‌شود تا به تدریج شکل موج‌دار مورد نظر را به خود بگیرد. این روش باعث افزایش استحکام و یکنواختی ورق می‌شود.

ورق طرح سفال ژنوا

ورق طرح سفال ژنوا یکی از انواع مختلف فرمینگ ورق است که با داشتن طرح خاص خود می‌تواند برای پوشش سقف و دیوار در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد. جنس این ورق عموما از ورق گالوانیزه رنگی است که با داشتن استحکام و مقاومت بالا بهترین گزینه برای پوشش سقف است.در فرمینگ طرح سفال ژنوا علاوه بر غلطک های طولی از غلطک یا پرس عرض نیز استفاده می شود.

ویژگی‌های ورق طرح سفال ژنوا

• استحکام و مقاومت بالا در شرایط جوی مختلف
• مقاوم نسبت به خوردگی و زنگ‌زدگی
• سادگی در نصب و حمل و نقل
• وزن سبک
• تنوع رنگی بالا

کاربردهای ورق سفال ژنوا

• پوشش‌دهی سقف ویلا و آلاچیق
• ساخت خانه‌های پیش ساخته و پوشش دیوارها و سقف کانکس
• بکارگیری در ساخت گلخانه‌ها
• پوشش‌دهی نمای بیرونی ساختمان‌ها
• ساخت سایه‌بان، سردرب منازل و …

روش تولید ورق سفال ژنوا

ورق‌های سفال ژنوا را با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ تولید می‌کنند. روش تولید این نوع از فرمینگ‌ها به این صورت است که ورق گالوانیزه در دستگاه‌های رول فرمینگ قرار گرفته و با عبور از غلطک‌ها شکل موج‌های طولی و سپس با پرس عرضی شکل ژنوا را به خود می‌‌گیرد. طرح ژنوایکی از پرطرفدارترین انواع فرمینگ‌های ورق گالوانیزه است که از آن برای پوشش سقف و ساخت دیوارهای کاذب و سازه‌ها استفاده می‌شود.

ورق طرح دامپا یا لمبه

ورق لمبه یا دامپا یکی دیگر از انواع فرمینگ‌های ورق است که از آن در صنعت ساختمان استفاده می شود. جنس ورق لمبه یا دامپا از ورق روغنی یا گالوانیزه رنگی است که می‌توان آنها را در 2 نوع تولید کرد. این دسته از ورق‌ها، برای پوشش سقف و دیوارها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های فرمینگ دامپا

• نصب سریع و آسانی در حمل و نقل
• زیبایی و قیمت مناسب نسبت به سایر محصولات مشابه
• وزن سبک و ایمنی بالا
• مقاومت در برابر رطوبت و آب‌وهوا
• یکپارچگی، عدم شکستگی و ضد خوردگی و زنگ‌زدگی

کاربردهای فرمینگ ورق دامپا

• مناسب برای پوشش سقف‌ داخلی سازه
• استفاده برای ساخت سقف و دیوارهای جداکننده
• بکارگیری برای ساخت خانه‌های پیش‌ساخته و کانکس
• استفاده در آلاچیق و سردری

روش تولید ورق دامپا

ورق‌های دامپا نیز مانند دیگر انواع فرمینگ‌ها با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ تولید می‌شوند. ورق‌های گالوانیزه رنگی یا روغنی وارد دستگاه‌ رول فرمینگ شده و بعد از عبور از غلطک‌ها شکل خاص خود را می‌گیرد.علاوه بر رول فرمینگ دامپا که در انواع 5 موج 7 موج و 9 موج تولید می شوند با استفاده خم دستی یا پرس بریک هم می توانیم نقشه های خاص دامپا یا لمبه را تولید کنیم.

فرآیند فرمینگ ورق

رول فرمینگ، همان تغییر شکل‌دادن ورق و تبدیل‌کردن آن به مقاطعی دیگر مانند فرم کرکره یا طرح سفال است. حین انجام این فرآیند، ضخامت ورق تغییر نکرده و سپس در ادامه‌ی این عملیات، طی دمای معینی رول فرمینگ صورت می‌پذیرد. محصولات تولیدشده در فرآیند رول فرمینگ، معمولاً دارای انحنا هستند و با زاویه‌ی خطوط خمش 90 درجه یا کمتر و یا بیشتر انجام می‌شود. همان طور که گفتیم، پس از این فرآیند، ضخامت ورق به همان صورت باقی می‌ماند؛ اما در قسمت‌های منحنی، معمولاً ضخامت کمی کمتر است.

دستگاه رول فرمینگ، دارای غلتک‌هایی است که در صورت نیاز، ضخامت ورق را کم می‌کنند. دمای محیط در روند انجام کار، تغییری ایجاد نمی‌کند؛ اما برای جلوگیری از ترک‌خوردن رنگ خطوط خمشی ایجادشده، پیش از آن که روی رول فرمینگ قرار بگیرد، آن را حرارت می‌دهند. همچنین، دمای این عملیات برای ورق‌های با زاویه خم زیاد باید افزایش پیدا کند.

روش های مختلف فرمینگ ورق های گالوانیزه ،روغنی یا رنگی

فرمینگ ورق‌های گالوانیزه ،رنگی یا روغنی به دو روش اصلی انجام می‌شود: فرمینگ سرد و فرمینگ گرم.

• فرمینگ سرد: در این روش، ورق‌های گالوانیزه ،رنگی یا روغنی بدون استفاده از حرارت، تحت فشار قرار می‌گیرند و به شکل دلخواه در می‌آیند. این روش سریع و مقرون‌به‌صرفه است و معمولاً برای تولید انبوه استفاده می‌شود.
• فرمینگ گرم: در این روش، ورق‌های گالوانیزه ،رنگی یا روغنی قبل از فرمینگ، تحت حرارت قرار می‌گیرند تا انعطاف‌پذیری بیشتری پیدا کنند. این روش برای تولید قطعات پیچیده و دارای جزئیات بیشتر مناسب است.

فرآیند فرمینگ معمولاً با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ انجام می‌شود که ورق را از میان غلطک‌های مخصوص عبور داده و به شکل مورد نظر خم یا فرم می‌دهد. این روش برای تولید پروفیل‌های U و Z، ورق‌های موج‌دار و قطعات سفارشی کاربرد دارد.

علاوه بر روش‌های فرمینگ سرد و فرمینگ گرم، چندین روش دیگر برای شکل‌دهی ورق‌های فلزی وجود دارد که بسته به نوع کاربرد و ویژگی‌های مورد نیاز انتخاب می‌شوند:

• رول فرمینگ (Roll Forming): در این روش، ورق فلزی از میان مجموعه‌ای از غلطک‌ها عبور داده می‌شود تا به تدریج شکل مورد نظر را به خود بگیرد. این روش برای تولید پروفیل‌های طولانی مانند قوطی، لوله و ورق‌های موج‌دار در صنایع ساختمانی، خودروسازی و تولید تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود.
• پرس کاری (Stamping): در این فرآیند، ورق فلزی با استفاده از قالب و فشار مکانیکی یا هیدرولیکی به شکل دلخواه درمی‌آید. این روش برای تولید قطعات خودرو، لوازم خانگی و تجهیزات الکترونیکی کاربرد دارد؛ چراکه امکان تولید سریع و دقیق قطعات را فراهم می‌کند.
• اکستروژن (Extrusion): در این روش، فلز در حالت گرم یا سرد از میان یک قالب عبور داده می‌شود تا شکل مقطع قالب را به خود بگیرد. این روش برای تولید مقاطع یکنواخت و طولانی مانند پروفیل آلومینیومی و مسی در صنایع ساختمانی و الکترونیکی مناسب است.
• فورجینگ (Forging): فرآیندی که در آن فلز با اعمال فشار و تغییر شکل پلاستیک به شکل مورد نظر درمی‌آید. این روش بیشتر برای تولید قطعات محکم و مقاوم مانند چرخ‌دنده‌ها، میل‌لنگ‌ها و قطعات هوافضا استفاده می‌شود.
• کشش (Drawing): در این روش، فلز از میان قالب‌ها کشیده می‌شود تا به شکل و ضخامت مورد نظر برسد. این روش برای تولید سیم و لوله مناسب است.
• هیدروفرمینگ (Hydroforming): در این روش از قالب‌هایی با سیال هیدرولیکی پرفشار برای فشرده‌سازی مواد مختلف استفاده می‌شود. این روش بیشتر در صنعت خودروسازی برای تولید قطعات سخت بدنه خودرو کاربرد دارد.

نحوه تولید فرمینگ ورق

دستگاه فرم چیست؟

رول فرمینگ به منظور فرم دهی ورق های فلزی طراحی شده است. دستگاه فرمینگ دارای ایستگاه هایی است که در آن غلطک های فولادی قرار گرفته و ورق با گذر کردن از این ایستگاه ها شکل دهی می شود. وجود غلطک ها در این دستگاه سبب حرکت ورق ها نیز می شود، سرعت فرم گیری ورق و تبدیل به فرم را افزایش داده و مانع از اعمال استرس زیاد در یک ناحیه می شود در این حالت ورق با کیفیت ،فرم دهی می شود. عملیات دیگر بر روی ورق ها که در دستگاه رول فرم انجام می شود پانچ است که سبب ایجاد سوراخ یا برآمدگی های مورد نیاز می شود.

سخن پایانی

در نهایت، فرمینگ ورق‌های فلزی به عنوان یکی از مهم‌ترین فرآیندهای شکل‌دهی، نقشی کلیدی در صنایع مختلف دارد. از ساخت سقف‌ها و دیوارهای مقاوم گرفته تا تولید قطعات پیچیده خودروسازی و صنایع هوافضا، هر روش فرمینگ ویژگی‌ها و مزایای منحصر به فردی دارد. انتخاب روش مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع کاربرد، مقاومت مورد نیاز و هزینه تولید بستگی دارد. با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، این فرآیندها روزبه‌روز بهینه‌تر شده و امکان تولید قطعات دقیق‌تر و بادوام‌تر را فراهم می‌کنند

شما عزیزان می‌توانید برای سفارش انواع فرمینگ ورق های گالوانیزه ،فرمینگ ورق گالونیزه رنگی یا فرمینگ ورق روغنی از طریق شماره‌های درج شده در سایت گالوانیزه24 تماس گرفته و با کارشناسان فروش در ارتباط باشید.

در ادامه تصاویری از انواع فرمینگ ورق را به شما نمایش خواهیم داد:

اطلاعات تماس :

واتس آپ :

09128460162

تلفن های فروشگاه:

02166137153
02166137128
02166306162
02166246019
02166130191
02166136797

موبایل :

پیامک فقط لطفا 09128460162